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Spezial Grafik

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Maschinenpark

Von der Konstruktion bis zum fertigen Teil oder Vorrichtung!
Wir fertigen Ihre Prototypen oder Ersatzeile für nicht mehr erhältliche Serienteile oder Aftermarket!
Unsere Fertigungstiefe liegt bei ca. 95%. Nur weniges wie glühen, härten und galvanisieren, geben wir an unsere langjährigen Partner ab.
Mit unseren flachen Hierarchien und qualifizierten Mitarbeitern, aus den verschiedensten Fachbereichen, setzen wir Ihre Kundenprojekte um.

Performance unserer Maschinen

Innenhochdruck Umformen

Presssen Tiefziehen

Qualitätsicherung

Vorrichtungsbau

Konstruktion

Auf sechs Catia V5 Arbeitsplätzen

entwickeln wir:

Prüfvorrichtungen

Automatisierte Vorrichtungen für die Produktion

Messvorrichtungen

Schweißvorrichtungen

Schneidvorrichtungen

Montagevorrichtungen

Versuchs-/Prüfstände

Prüflehren

Werkzeuge

u.v.m

Fräsen

Auf insgesamt drei 5-Achs-, und sieben 3-Achs

CNC Fräsmaschinen mit bis 2000 mm Tischbettlänge

programmieren und fräsen unsere Facharbeiter

Umformwerkzeuge und Kunden Teile.

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Drehen

Dreharbeiten bleiben ebenfalls bei uns im Haus, somit haben wir die volle Kontrolle!

Hierzu stehen uns fünf CNC Drehmaschinen

-mit angetriebenem und konventionellen Werkzeug-

zur Verfügung.

Laserschneiden

Auf einem 5-Achs Laser werden 3D Bauteile auf ihre Einbauform geschnitten.

Auf zwei weiteren Flachbettlasern schneiden wir Bleche zwischen 0,5mm - 30 mm

Innenhochdruckumformen

Mit einer Kraft von 1600 Tonnen und 4500 bar bringen wir jedes Rohr in Form. Hierzu stehen uns drei IHU zur Verfügung

Pressen Tiefziehen Blechbearbeitung

Auf unseren sechs Hydraulik Pressen mit einer Kraft von 10 bis 200 Tonnen und

sieben Tiefziehpressen bis 500 Tonnen

mit Größen von bis zu 1200x1600 mm, bringen wir die Bleche in die gewünschte Form.

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Abkanten

Abkantbänke bis zu einer Länge 2500 mm

Rohrbiegen

Mit unseren vier Rohrbiegemaschinen und einer Aufweitmaschine, runden wir das Portfolio an Blechumformung ab.

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Schweißarbeitsplätze

Wir schweißen VA Stähle, Aluminium und Stahl auf unseren
WIG
MIG
MAG
Arbeitsplätzen

Vorrichtungsbau Versuchs-Prüfstände

Von manuellen bis automatisierte Vorrichtungen

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Qualitätssicherung

Taktiles Messerfahren, sowie Berührungsloses 3D Messverfahren mittels Scanner Technik (Hardware Hexagon, Software Keyence) und weitere Messoptionen, runden unsere Produktion ab

Vorrichtungsbau Versuchs-Prüfstände

Von manuellen bis automatisierte Vorrichtungen

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